将可持续发展作为业务本身来推动，世界啤酒巨头百威正在引领着啤酒行业的改革。

百威集团一直将气候行动作为首要重任之一。 2018年，百威集团在全球范围发布了《2025可持续发展目标》，从四大领域推动业务的可持续发展。在今日举办的第一财经2022年度中国企业碳中和表现榜颁奖盛典上，作为百威旗下可持续发展工作的 “优等生”，百威中国透露了实现该目标的半程成绩单，气候行动、守护水源、循环包装、智慧农业四大领域都进展迅速，成果突出。

根据计划，在气候行动方面，百威承诺到2025年，所购买的电力100%来自可再生能源，全价值链二氧化碳排放降低25%。在中国，此实现进展已经比预期的目标大大提前。

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百威中国企业事务副总裁朱江柳女士告诉第一财经记者，截至2022年底，百威中国的电力供应中，已有43%来自可再生能源，并有四家工厂已经实现了100%可再生电力酿造，包括武汉和锦州两家碳中和工厂。这也让百威中国2022年的全价值链的二氧化碳排放量相比于2017年减少了19.7%，距离减少25%的目标，已达到过半的成果。

其中，作为“国家级绿色工厂”，锦州工厂早在2014年就安装了光伏板，年发电量达到80万度，相当于每年减少碳排放492.8吨。近年来，结合使用水电、风光电等绿色能源的使用，锦州工厂实现了用电方面的二氧化碳净零排放。在武汉工厂，通过将啤酒的生产酿造过程产生的二氧化碳收集起来，用在产品的包装线上，工厂也实现二氧化碳的零采购。

啤酒生产企业也是传统的用水大户，因此在保护水源方面，百威的2025年可持续发展目标中也有明确的要求。

一般而言，啤酒行业平均每生产一升啤酒，水耗约为5升。据朱江柳女士介绍，通过持续努力，2022年百威亚太这一数据仅为2升。2021年，百威南宁工厂的中水经过深度处理后，实现了中水100%利用，成为中国区第一家污水零排污工厂，南宁工厂的水耗更降至1.11升，也为百威的其他区域市场乃至整个行业“打了个样”。

此外，在循环包装和智慧农业方面，百威中国也进展迅速。

目前，百威亚太已经有63.2%的产品使用了可回收包装，主要包装物中包含51.4%的循环回收材料。2021年，百威台州工厂成为百威亚太首家“零废”工厂，其主要通过中水回用、回收产物、污泥“再生”等方法“变废为宝”，工业固体废物安全处理率达100%。

作为绿色物流的引领者，百威也将减碳行动拓展到物流领域，并在中国部署了369辆绿色车辆，其中包括大量的电动重型卡车。

大麦和啤酒花是啤酒的主要原料，但国内啤酒行业这两者主要依赖进口，百威中国也通过本地化来加快资源的利用效率。

此外，百威中国在上海金山农场的室内啤酒花项目，减少了80%的水耗，90%的土地使用和95%的运输燃料。下一步还将继续扩大这一项目规模，并通过科技创新提高成效。

与此同时，除了对自身可持续发展的追求外，百威集团也积极推动全价值链其他领域的落地，在2018年发起了“100+可持续发展加速器”项目，携手全球顶尖科学家、技术专家及初露头角的企业家，共同寻求、制定及完善本地化解决方案以解决环境及社会的挑战。这一项目也在2020年落地中国，并在2023年全面升级为“百威中国100+创新中心”，聚焦中国，与品牌方、投资人和行业合作伙伴共同努力，为行业的可持续发展提供智慧共享。

落地三年中，中国可持续创新中心共和200多个创业伙伴达成合作，并有22个已经在百威亚太的价值链上进行了试点，共产生了12个实际落地的项目。比如在誉硕能源的方案再次将旧电池用于储能系统，以延长电动卡车电池的生命周期，并在百威宿迁啤酒厂完成第一期试点。2023年上海时装周上亮相的全球第一款大麦基水性皮革，即为百威中国与初创公司Vegatex合作研发的，其中最主要的生物基材料来源则是啤酒生产环节的副产品——啤酒糟。

行业专家看来，目前距离完成2025年可持续发展目标还剩下两年时间，百威中国在可持续发展领域的进展顺利，也为行业和其他领域企业提供了经验和借鉴。

值得注意的是，2021年底，百威集团又发布了更具挑战的目标——2040年在全球范围内实现全价值链的净零排放。

对此，朱江柳女士表示，“对百威集团而言，可持续发展就是业务本身。百威中国正在积极探索一条绿色低碳、多元包容、人人共享繁荣的可持续发展之路，这也与中国的高质量发展不谋而合。没有一个企业能够独自解决可持续发展面临的难题，百威中国也希望与中国各方共同创新与合作推动行业的可持续发展，也助力中国’3060’双碳目标的实现。”

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